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卓展叉车保养知识

要使卓展叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:

1、叉车日常维护,每班工作后。 

2、叉车一级技术保养,叉车累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、叉车二级技术保养,叉车累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。

一、 卓展叉车日常维护

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查叉车各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查叉车脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查叉车渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、 放去叉车机油滤清器沉淀物。

二、卓展叉车一级技术保养

按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

1、 检查叉车气缸压力或真空度。

2、 检查与调整叉车气门间隙。

3、 检查叉车节温器工作是否正常。

4、 检查多叉车路换向阀、叉车升降油缸、叉车倾斜油缸、叉车转向油缸及叉车齿轮泵工作是否正常。

5、 检查叉车变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整叉车手、脚制动器的制动片与叉车制动鼓的间隙。

7、 更换叉车油底壳内机油,检查叉车曲轴箱通风接管是否完好,清洗叉车机油滤清器和叉车柴油滤清器滤芯。

8、 检查叉车发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查叉车碳刷和整流子有无磨损。

9、 检查叉车风扇皮带松紧程度。

10、 检查叉车车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除叉车胎面嵌入的杂物。

11、 由于进行保养工作而拆散叉车零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

(1) 不同程度下的叉车制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

(2) 倾听叉车发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响

(3) 路试一段里程后,应检查叉车制动器、叉车变速器、叉车前桥壳、叉车齿轮泵处有无过热。

(4) 叉车货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

12、检查叉车柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

三、卓展叉车二级技术保养

除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:

1、 清洗叉车各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

2、 清洗叉车变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

3、 检查叉车传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查叉车驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换叉车润滑油。

5、 拆检、调整和润滑叉车前后轮毂,进行半轴换位。

6、 清洗叉车制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、 清洗叉车转向器,检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗叉车齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

9、 拆卸叉车多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查叉车转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸叉车轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

12、 检查叉车手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、 检查叉车蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

14、 清洗叉车水箱及油散热器。

15、 检查叉车货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

16、 拆检叉车起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

17、 检查叉车各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

四、卓展叉车全车润滑 

新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

1、 叉车润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到叉车各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

 

 
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